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  • 大型鑄鋼件產(chǎn)生氣割裂紋缺陷的主要成因是什么?

    通過(guò)最近對客戶(hù)的調查回訪(fǎng)我們發(fā)現,很多客戶(hù)對大型鑄鋼件不是很明白,希望廠(chǎng)家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說(shuō)明。今天小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下,希望對大家有所啟發(fā)與幫助。

        大型鑄鋼件產(chǎn)生氣割裂紋缺陷的主要成因是:氣割是利用氧氣與乙炔混合氣體燃燒的火焰,將切割處加熱到一定溫度,再用割槍割嘴純氧孔中噴出的氧使切割處發(fā)生劇烈的燃燒,燃燒后產(chǎn)生的氧化鐵液體就會(huì )被氧氣流吹掉,會(huì )不斷的形成割縫,直至完成切割過(guò)程。
        大型鑄鋼件經(jīng)過(guò)切割的斷面,將燃點(diǎn)冷卻之后,速度超過(guò)冷奧氏體轉變成馬氏體的較小的冷卻速度直至全部轉化為馬氏體,就會(huì )發(fā)生膨脹,產(chǎn)品含碳量較高時(shí),會(huì )因為氣割碳從氣割斷面的中心部位向外圍擴散,則外圍會(huì )發(fā)生膨脹。氣割結束之后,空冷下來(lái)時(shí)發(fā)生過(guò)冷奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的相變膨脹,就會(huì )產(chǎn)生相變應力從殘留應力,這種殘余應力分布是氣割斷面的外圍圓周部分為周向拉應力,中心部位是周向壓應力。如果周向拉應力超過(guò)了合金材料的抗拉強度,則會(huì )產(chǎn)生徑向裂紋而形成氣割裂紋,中心部分為周向壓應力,就不會(huì )產(chǎn)生徑向裂紋。
        含碳量過(guò)高的鑄件與合金鋼因為淬透性好,就會(huì )容易產(chǎn)生氣割裂紋,當氣割斷面空冷時(shí),過(guò)冷奧氏體在轉變?yōu)轳R氏體厚度大,容易產(chǎn)生相變應力殘余應力,還會(huì )導致它們氣割裂紋形成傾向像增大。當氣割時(shí)燃燒向下傳播能夠保證氣割的過(guò)程進(jìn)行,也會(huì )導致相變殘余應力向下發(fā)展,還會(huì )導致氣割裂紋向下擴展到一定的深度,讓裂紋侵入鑄件中,冒口粗大,氣割時(shí)間也就越長(cháng),則燃燒向下傳播的深度也就會(huì )越大,那么氣割裂紋深度也會(huì )越深,增大氣割裂紋侵入鑄件的危險性。

     

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